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⒈重量輕、體積小、移動方便??梢匀我夥胖糜诠ぷ髋_上。 ⒉開罐簡單容易,方便加料,安全性高。 ⒊氣壓式動力系統。節約能源,有效降企業生產低成本。 ⒋結構簡單易於維修。只需按照說明書的使用和維護指導即可自行維護。 ⒌壓力及流量可調整??梢酝ㄟ^氣壓和噴頭的行程自由的控制噴膠流量。 ⒍熔膠速率快。采用800W功率加高效保溫裝置。節約能源,提高熔膠速度。 ⒎故障率低。結構清晰,元器件個部位施行最小系統連接??煽啃愿?。 ⒏操作溫度范圍大。使用溫度可以為20℃—200℃,在一定條件下可以使用在260℃。 ⒐計時器可控制每次噴膠量??梢赃x擇控制時間為0——60秒的多種時間控制器。 ⒑針閥控制出膠瞬間關閉靈敏。采用氣開彈簧關方式,開關靈敏。 ⒒設備成本低,為企業節約前期投資。 ⒓操作簡單,新晉員工只要10分鐘的培訓即能獨立操作本設備。 ⒔提高產品性能和檔次。與普通熱熔膠槍比較,使產品粘合更牢固,效率更高。 ⒕提高效率減少浪費。熔膠完畢后無需等待,隨時使用。不滴膠不漏膠,減少浪費。 ⒖適用范圍廣、不受熱熔膠種類、形狀、黏度、溶化溫度、噴涂方式等限制。
熱熔膠機在使用時,出膠穩定是對設備的基本要求,但是若是出現出膠時多時少的情況,這是怎么回事呢?我們要如何檢查并處理呢?   1.檢查熱熔膠機、膠管、膠槍的設定溫度是否達到了熱熔膠的使用溫度,三者中的一個沒有溫度,就會產生出膠不穩定的現象。   2.檢查熱熔膠機的加熱和溫控裝置是否正常,及時檢修。   3.有可能是熱熔膠噴膠機沒有定期保養,熔膠箱內有碳化物雜質,造成整個輸膠通道堵塞。   4.在使用熱熔膠機時要及時加膠,如果熔膠箱內的膠量過少,再大量加膠,導致熔膠箱內的溫度大幅度下降,就會影響出膠。正常的膠液面應保持80%左右,做到及時加膠。   5.熱熔膠中含雜質過多,或存儲時落入了過多的灰層,所以需要選擇好品質的熱熔膠,并且保存好,這不僅影響熱熔膠噴膠機的噴膠效果,更影響產品品質。
1、儲存條件: ? ? ? ?PUR熱熔膠儲存溫度:8~28℃,在避光干燥處保存,避免空氣濕度過大。包裝破損的產品請勿使用。 ? 2、PUR熱熔膠使用之前: ? ? ? ? 1)先看膠水包裝的真空狀態是否完好,如發現有漏氣現象請停止使用; ? ? ? ? 2)膠水需要回復到室溫,時間為幾個小時(根據儲存溫度的不同來確定); ? ? ? ? 3)膠水在不撕去鋁箔(標簽)的狀況下進行預熱(一般5分鐘到15分鐘),或者可以將包裝完好的膠水放于烘箱中進行預加熱,建議控制溫度 100 ℃; ? ? ? ? 4)PUR膠水從預熱筒取出后,其膠管頂部和尾部的膠痂必須挑出,之后膠水才能使用; ? ? ? ? 5)所有的工件應該用 IPA進行清洗,并且確保工件表面已經干燥,沒有明顯的油污或灰塵污染的跡象。 ? 3.點膠: ? ? ? ? 1) PUR熱熔膠點膠時溫度和氣壓因項目不同而有所差異,具體咨詢KY技術人員; ? ? ? ? 2) 應盡可能使用不銹鋼針頭,其針嘴的內徑視具體項目而定; ? ? ? ? 3) 在安裝針嘴之前,請先排出少量膠水,以確保PUR熱熔膠可以正常使用;? ? ? ? ? 4) 針嘴暴露在加熱器外面的長度應不大于 3mm。 ? ? ? ? ? 溫馨提示:建議一般不要超過連續4小時的加熱時間,同一支膠管不要重復加熱三次,如果加熱時間長了會使膠管后部結皮,此時可捅破結皮以減少打膠的壓力。 ? ? ? ? ? 如果點膠過程中,膠水無法順利排除,可參考:PUR熱熔膠水無法正常出膠怎么辦 ? 4.裝配: ? ? ? ? 點在樣件上的PUR熱熔膠在空氣中暴露的時間必須控制在 1min 以內(從點膠到裝配)。 ? 5.壓合: ? ? ? ?PUR熱熔膠裝配完之后的樣件必須壓合,時間應不小于 15 秒,壓力應不小于 3 公斤。 ? 6.工人下班時必須保持加熱器開啟,使膠水一直處于加熱狀態,以避免膠水被反復加熱;工人下班時必須及時檢查針嘴是否堵塞或熔融。 ? 7.一旦膠水離開要求的儲存環境,開封,加熱并且投入使用,應該在12小時內(從點膠開始計算)用完。如果有需要延長,應該在確保膠水粘度無明顯變化的情況下繼續使用,如有變化,必須立刻更換。
熱熔膠機日常保養跟一般點膠機相比有比較大的區別存在,主要因為熱熔膠機日常保養中不需要重復做膠水清洗的工作,所以日常保養起來也顯得變得非常方便,當其經過一段時間之后,使用熱熔膠機保養的方式是什么呢?另外對于機器的正常使用又有什么的提升效果呢?今天小編介紹一下自動熱熔膠機日常保養的方法與手段。 自動熱熔膠機   Pur熱熔膠點膠機是自動熱熔膠機常用類型,該設備屬于一款桌面式三軸點膠機,以熱熔膠點膠閥和溫度控制器為主要配件,能有效滿足工藝玩具和玻璃手機殼涂膠要求,適用的熱熔膠類型為顆粒狀,具備良好的涂膠功能,點膠精度高,斷膠干凈,是一款不錯的自動點膠機。   熱熔膠機日常保養   1、機器表面灰塵清掃,在工廠生產時可能積累灰塵較多的,這對于機器運行結構整體會有影響存在,因此需要按規定而及時清理。 ? 2、工作平臺膠水清理環節,雖然熱熔膠水沒有比較高的腐蝕性,但是膠水掉落在工作平臺上會直接影響到放置產品的平衡度,因此需要按照實際情況來及時清理。   3、機器電源:在不使用pur熱熔膠點膠機時,需要把機器電源全部關閉以防止點膠機內部電氣件老化,無法發揮最好狀態的工作效率。   機器要保養的原因熱熔膠日常保養階段算是比較簡單的,跟其它類型的自動點膠機有很大的區別,保養更加簡單,對于經過保養的熱熔膠機能夠使用更長的時間投入生產,因此有經常保養的機器基本不會出現這類產品生銹的問題,雖然pur熱熔膠點膠機材質是由鋁合金制成,但是有些組合配件還是采用鐵材質制造出來的,因此操作人員還需要注意一些使用方面的問題。   工藝玩具涂膠一般會使用自動三軸點膠機與手動熱熔膠機組合而成,跟玻璃手機機殼涂膠使用普通版的pur熱熔膠點膠機掛鉤,而兩種類型的機器主要差別在于膠水量儲存方面的差別,而玻璃手機殼和工藝玩具使用膠量有很大的不同區別存在,一個需求的量非常多而另一個需求量比較少。其實熱熔膠機日常保養環節是相差不多的。
熱熔膠機的齒輪泵電機轉不出膠水如何解決!
熱熔膠機出膠少日常保養維護
1、膠層耐候性強,PUR反應型熱熔膠與基材表面可以發生物理與化學共價鍵反應,從而兩基材便形成一個物理鉚接式的整體,并在一定溫度環境,范圍內不會發生斷鏈,因此,其整體的粘接強度,不會隨四季溫差而改變斷裂。 2、PUR熱熔膠本身固體,但加熱后,是呈液體狀,具有比較好的流動性,能自動流動一些物件間隙,能解決部件公差,避免虛粘不牢的問題。 3、液體變固體,初粘力較高,溫氣反應后的膠層,膠粘強度高,可耐高低溫、可耐高濕,耐候性能好,使用壽命長久。 4、PUR熱熔膠本身具有普通熱熔膠的特性,滿足了物體粘接的初步快速固化組裝要求,更好的實現了不同的工藝組裝以及工業自動化生產要求。
1、接入機臺額定電壓之電源后,打開加熱器電源開關,加熱器電源指示燈隨即亮起。 2、調整熔膠槽溫度控制器于150-180℃,輸膠管、涂膠裝置溫度控制器在160-180℃之間 即可,以上溫度僅供參考,實際要以熱熔膠熔點為準。至此即完成加熱器預熱程序。 3、預熱40分鐘膠槽內熱熔膠已熔化后,馬達啟動指示燈已亮,即可打開馬達電源開關,再調整馬達速度調整旋鈕,調至所需工作速度即可。如果馬達未能轉動,請等熱熔膠完全融化再開。 4、調整加壓裝置輸膠量調整旋鈕,順時針方向為加厚,逆時針方向為減薄,調整至所需膠量即可。 5、關機順序及方法:首先關機停止工作前5-10分鐘,請先行關閉加熱器電源開關,使膠輥及蓄膠槽溫度降低,以防止膠輥上的熱熔膠炭化。當加熱器電源開關關閉5-10分鐘溫度降低后,即可調整馬達速度調整鈕歸零,并隨即關閉馬達電源開關。最后關閉輸入機臺電源即可完成關機程序。

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